大型CNC加工新手經(jīng)常會碰到分中不準的情況

 

為此，東莞鴻燦筆者今天給大家介紹大型CNC加工之分中不準原因及解決方法。

大型CNC加工分中不準原因：

1、大型CNC加工操作員手動操作時不準確，手動操數(shù)有誤。

2、大型CNC加工周邊有毛刺。

3、分中棒有磁。

4、模具四邊不垂直。

 

東莞鴻燦筆者分享：大型CNC加工分中不準解決方法：

1、手動操作要反復進行仔細檢查，分中盡量在同一點同一高度。

2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈，最后用手確認。

3、對模具分中前將分中棒先退磁，(可用陶瓷分中棒或其它)。

4、校表檢查模具四邊是否垂直，(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。分中不復雜，按照以上方法多操作幾次即可，希望對大家有幫助。大型CNC加工也會發(fā)生對工件過切的現(xiàn)象。過切會直接影響工件加工精度，甚至導致工件報廢。

 

大型CNC加工之工件過切原因：

1、操作員操作不當。

2、切削余量不均勻。

3、切削參數(shù)不當。

4、彈刀，刀具強度不夠太長或太小。

大型CNC加工之工件過切解決方法：

1、合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。

2、利用機床SF功能，操作員微調(diào)速度使機床切削達到最佳效果。

3、大型CNC加工用刀原則：能大不小、能短不長。

4、添加清角程序，余量盡量留均勻 ，側(cè)面與底面余量留一致。

 

大型CNC加工過程中出現(xiàn)的問題不能像普通機床那樣可以方便的進行人為的調(diào)整，所以在大型CNC加工中必須注意 加工過程的每一個細節(jié)，周密考慮，力求準確無誤，避免過切問題的發(fā)生，做到不浪費，提高資源利用 率。